- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 13921. Курсовой проект - Винтовой компрессор | Компас
Исходные данные для расчета винтового компрессора
Основные условные обозначения
Краткое описание схемы и принципа действия сконструированного компрессорного агрегата
Предварительный термодинамический расчет
Выбор и расчет основных геометрических параметров и характерных узлов
Построение индикаторной диаграммы парной полости
Вычисление расхода масла на охлаждение и уплотнения
Расчет щелевого уплотнения с масляным затвором
Расчет количества масла необходимого для впрыскивания в маслозаполненный компрессор
Расчет притечек газа
Расчет геометрических параметров щелей
Вычисление притечек
Уточнение основных параметров
Расчет потребляемой мощности. Выбор привода
Расчет мультипликатора
Расчет вала на кручение
Расчет осевых сил
Выбор подшипников
Профили винтов
Расчёт пластинчато-ребристого теплообменника
Заключение
Список литературы
Исходные данные для расчета винтового компрессора
По техническому заданию (вариант 10) необходимо спроектировать маслозаполненный одноступенчатый винтовой компрессор.
- азот, 296,65 Дж/(кг*К) ,
- давление всасывания 0,1 МПа,
- давление нагнетания 0,9 МПа,
- температура всасывания 293 K,
- объемная производительность 12 м3/мин,
- потери давления на всасывании и нагнетании 0,004; 0,005,
- механический и КПД двигателя 0,96; 0,98,
- коэффициенты 1,1; 0,75
- относительная длина ротора 1,0
- температурный показатель политропы 0,8
- температурный коэффициент С = 0,003,
- относительные притечки 0,08
- коэффициент использования: =0,035
- допустимый зазор 50 мкм.
В ходе курсового проектирования выполнены предварительный термодинамический расчет винтового компрессора, выбор и расчет основных геометрических параметров и характерных узлов, построение индикаторной диаграммы парной полости, вычисление расхода масла на охлаждение и уплотнение, расчет щелевого уплотнения с масляным затвором, расчет количества масла, необходимого для впрыскивания в маслозаполненный компрессор, расчет притечек газа, расчет геометрических параметров щелей, уточнение основных размеров, расчет потребляемой мощности, выбор привода, расчет мультипликатора, расчет вала на кручение, расчет осевых сил, выбор подшипников и расчет пластинчато-ребристого теплообменника.
Заключение
В заключение необходимо отметить достоинства и недостатки винтовых компрессоров, а так же их область применения.
Достоинства.
Высокая экономическая эффективность и техническая целесообразность применения винтовых компрессоров определяется следующим:
1) винтовой компрессор можно эксплуатировать в широком диапазоне производительностей и давлений без существенных отклонений от оптимальных значений КПД;
2) отсутствие функциональной связи между числом оборотов компрессора и его степенью сжатия, что позволяет иметь нужную степень сжатия при любых оборотах компрессора;
3) быстроходность, что обеспечивает малый вес и малые габариты компрессора и даёт возможность прямого соединения с современными быстроходными двигателями, т. е. позволяет скомпоновать малогабаритную, простую и лёгкую компрессорную установку;
4) высокая удельная производительность, приходящаяся на единицу веса, площади и объёма компрессора, что даёт возможность значительно повысить количество полезной продукции, снимаемой с единицы площади помещения цеха компрессии, и снизить металлоёмкость машины;
5) исключительно высокая степень надёжности компрессора и высокий моторесурс благодаря простоте конструкции, отсутствию деталей, совершающих возвратно-поступательное движение, отсутствию клапанов, поршневых колец или других часто выходящих из строя деталей; отсутствие деталей, легко подверженных вибрации;
6) полная уравновешенность роторов компрессора, позволяющая отказаться от тяжёлых и громоздких фундаментов;
7) высокая равномерность подачи газа, благодаря чему отпадает необходимость в устройстве громоздких газосборников;
8) отсутствие помпажа;
9) возможность сжатия влажного газа, содержащего капельную жидкость (например, воду, масло и др.) в количествах, значительно превышающих вес сухого сжимаемого газа без какого-либо снижения моторесурса;
10) возможность сжатия сильно загрязнённых газов без снижения моторесурса, причём производительность и экономичность винтового компрессора в этом случае с течением времени не только не уменьшается, но даже увеличивается; громоздкие и дорогостоящие фильтры становятся излишними;
11) возможность сжатия любых газов, в том числе с малым удельным весом (гелий, водород и др.), благодаря объёмному принципу действия компрессора;
12) низкие эксплуатационные расходы – незначительные расходы смазочного масла, охлаждающей воды для машин сухого сжатия, редкие ремонты, возможность перевода на дистанционное или автоматическое управление.
Основными достоинствами и особенностями маслозаполненных винтовых компрессоров являются:
1) высокая степень сжатия газа (8-9) в одной ступени, в отдельных случаях достигающая 14. Такое высокое сжатие в одной ступени компрессора стало возможным благодаря подачи большого количества масла в полости компрессора, уплотнению маслом щелей, охлаждению им газа и де-талей компрессора;
2) окружные скорости винтов у маслозаполненных компрессоров значительно ниже, чем у машин сухого сжатия, что также стало возможным, прежде всего, благодаря уплотнению щелей маслом и сокращению протечек газа через них;
3) при всасывании воздуха из атмосферы и сжатии у маслозаполненого компрессора отпадает необходимость в уплотнении валов на стороне всасывания; уплотнение валов на нагнетании существенно упрощаются и сокращаются их размеры;
4) маслозаполненные компрессоры не нуждаются в глушителях вследствие снижения уровня шума из-за более низких окружных скоростей роторов; из-за поглощения звуковых волн маслом, а также потому, что роль глушителя на нагнетании выполняют маслосборник и маслоотделитель;
5) снижение температурного перепада в компрессоре уменьшает и стабилизирует тепловые деформации его деталей, что позволяет уменьшить по сравнению с машинами сухого сжатия зазоры между винтами и корпусом; этому способствует также применение подшипников качения. В свою очередь, снижение зазоров уменьшает протечки, повышает экономичность машины и её коэффициент подачи.
Недостатки.
1) невозможность достигнуть очень высокой (более 14) степени сжатия газа в одной ступени;
2) невозможность изготовления машин с роторами большого диаметра, поскольку резко падает прочность ведомого ротора, увеличивается линейная скорость вершин зубьев, вследствие чего необходимо увеличивать длину роторов, что усложняет их технологичность;
3) большие перепады между соседними полостями, вследствие чего возникают большие перетечки;
4) работа компрессора сопровождается сильным шумом.
Указанный перечень достоинств винтового компрессора показывает, что винтовые машины совмещают в себе все положительные качества поршневых и центробежных машин и лишены их недостатков. Эти достоинства винтового компрессора в совокупности и обеспечивают низкую стоимость их серийного производства и эксплуатацию при исключительно высокой надёжности и долговечности.
Применение винтовых компрессоров.
Винтовые компрессоры применяются в химической, металлургической и пищевой промышленности, на транспорте и в угольных шахтах. Маслозаполненные компрессоры нашли широкое применение в строительной индустрии, в воздушных компрессорных станциях машиностроительных, судостроительных и аналогичных им по требованию к воздушным сетям пред-приятиях; в холодильных установках; в передвижных компрессорных станциях
Дата добавления: 16.11.2020
|
|
 13922. ЭЛ Медико-диагностический центр в г. Кострома | AutoCad
Ввод1- Руст-27,6 Рр-24кВт Ip-40A
Ввод2 – Резервируемая линия
Ввод3 - Руст-40,4 Рр-12,7 кВт Ip-21A
Ввод и учёт электроэнергии осуществляется на ВПУ в закрывающихся пломбируемых шкафах учета на наружной стене здания . На вводе АВР - для возможности переключения на другой ввод, что обеспечивает II-ю категорию электроснабжения. ВРУ размещается в электрощитовой подвального этажа.
Для потребителей I-ой категории надежности электроснабжения выделено отдельное распределительное устройство (РУ) с подключением от разных вводов через устройство автоматического включения резерва (АВР). К потребителям I-ой категории относятся:
- аварийное (эвакуационное) освещение;
- противопожарные устройства: контрольные панели пожарной сигнализации;
- приборы систем сигнализации и звукового оповещения.
- медицинских помещений группы 1 по ГОСТ Р 50571.28-2006 .
Общие данные.
Меры безопасности
Расчётная схема распределительной сети здания
Щит 1ЩВ. Общий вид.
Схема электрическая принципиальная управления вентиляцией
ЩВ. Расчётная схема электрической сети.
Экспликация помещений к плану подвального и 1-го этажа
Экспликация помещений к плану 2-го и 3-го этажей
План подвального этажа с осветительными сетями
План подвального этажа с электрическими групповыми сетями
План 1-го этажа с осветительными сетями
План 1-го этажа с электрическими групповыми сетями
План 1-го этажа с распределительными сетями и групповыми электрическими сетями вентиляции
План 2-го этажа с осветительными сетями
План 2-го этажа с электрическими сетями
План 2-го этажа с распределительными сетями и групповыми электрическими сетями вентиляции
План 3-го этажа с осветительными сетями
План 3-го этажа с электрическими сетями
План 3-го этажа с распределительными сетями и групповыми электрическими сетями вентиляции
План чердака с распределительными сетями и групповыми электрическими сетями вентиляции
План подвального этажа с сетями уравнивания потенциалов
План1-го этажа с сетями уравнивания потенциалов
План 2-го этажа с сетями уравнивания потенциалов
План 3-го этажа с сетями уравнивания потенциалов
Общие указания по выполнению дополнительной системы уравнивания потенциалов
План кровли. Молниезащита.
ВРУК1-21-10. Опросный лист.
РП. Расчётная схема электрической сети
ЩО. Расчётная схема электрической сети.
1ЩО. Расчётная схема электрической сети.
2ЩО. Расчётная схема электрической сети.
3ЩО. Расчётная схема электрической сети.
ЩОА. Расчётная схема электрической сети.
1ЩОА. Расчётная схема электрической сети.
2ЩОА. Расчётная схема электрической сети.
3ЩОА. Расчётная схема электрической сети.
ЩР. Расчётная схема электрической сети.
1ЩР. Расчётная схема электрической сети.
2ЩР. Расчётная схема электрической сети.
ЩРп. Расчётная схема электрической сети.
Дата добавления: 16.11.2020
|
 13923. Дипломный проект - Шестеренчатый компрессор | Компас
-щей произвести сравнение коэффициентов производительности и полезного действия зубчатых компрессоров, использующих разные профили.
Профиль роторов определяет геометрию щелей, через которые происходят перетекания газа, понижающие коэффициенты производительности и полезного действия компрессора.
Современные зубчатые компрессоры можно разделить на компрессоры с двузубыми и однозубыми роторами. В данном дипломном проекте рассмотрено влияние некоторых конструктивных параметров на эффективность компрессора с однозубыми роторами.
Разработанная расчётная схема определяет влияние геометрических со-отношений профиля роторов и органов газораспределения на массообмен в зубчатом компрессоре.
При проектировании в качестве прототипов были рассмотрены компрессоры ОАО «ЛенНИИХиммаш» и «Northey Technologies Ltd».
Оглавление
Техническое задание
Список основных условных обозначений
Введение
1. Описание компрессорной установки
1.1. Описание конструкции
1.2. Принцип действия
2. Расчёт рабочего процесса
2.1. Предварительный термодинамический расчёт
2.1.1. Профилирование рабочего органа
2.1.2. Определение зависимости объёма рабочей камеры от взаимного расположения роторов
2.1.3. Термодинамический расчёт
2.1.4. Предварительный подбор электродвигателя
2.2. Расчёт органов газораспределения
2.2.1. Опрелеление углов открытия и закрытия окон газораспределения
2.2.2. Описание рабочего процесса
2.3. Расчёт массообмена
2.3.1. Определение рабочих зазоров
2.3.2. Определение геометрических параметров щелей
2.3.3. Расчёт притечек газа
2.3.4. Расчёт уплотнений
2.4. Уточнённый термодинамический расчёт
2.4.1. Термодинамический расчёт
2.4.2. Окончательный подбор электродвигателя
2.5. Анализ вариантов расчёта компрессора
3. Расчёт синхронизирующей зубчатой передачи
4. Расчёт на прочность деталей компрессора
4.1. Расчёт валов на кручение
4.2. Расчёт шпоночных соединений на смятие
4.3. Расчёт шпонок на срез
4.4. Расчёт зубьев колёс на контактную выносливость
4.5. Расчёт зубьев колёс на выносливость при изгибе
4.6. Расчёт подшипников на долговечность
5. Выбор смазочного материала
6. Расчёт пластинчато-ребристого теплообменника
7. Технология изготовления сборочной единицы «вал – ротор»
8. Технико-экономическое обоснование проекта
9. Охрана труда. Обеспечение безопасности при эксплуатации
Литература
Приложение
1.Чертеж ведомого ротора
2.Схема изменения геометрии профиля
3.Схема, изображающая принцип действия компрессора
4.Схема профиля рабочего органа
5.Чертеж пластинчато-ребристого теплообменника
6.Чертеж общего вида компрессора
7.Чертеж компрессора
8.Схема геометрии щелей
9.Схема компрессорной установки
10. ТЭП
Техническое задание
Роторно-шестерёнчатый компрессор с профилированным зубом:
- воздушный:
- R = 287,1 Дж/кг
- k = 1,4
- одноступенчатый;
- без подачи смазки в рабочую полость («сухой»).
- соединение с электродвигателем непосредственное, муфтовое;
- охлаждение воздушное, конвективное.
Дата добавления: 16.11.2020
|
13924. Курсовой проект - Гостиница 40 этажей с двухуровневым подземным паркингом 60 х 27 м в г. Абакан | AutoCad
Введение
Описание генерального плана
Климатические характеристики района строительства
Объемно-планировочное решение
Конструктивные решения
Системы обеспечения дома
Теплотехнический расчет внешних стен
Теплотехнический расчет чердачного перекрытия
Расчет звукоизоляции междуэтажного перекрытия
Индекс изоляции воздушного шума
Индекс приведенного уровня ударного шума
Расчет КЕО
Противопожарные мероприятия
Расчет времени эвакуации людей
Технико-экономические показатели проекта
Библиографический список
Проектируемое здание сблокировано в осях 1-15 А-Е и имеет габариты по осям 27.0х60.0м. Здание запроектировано 40 этажным с теплым чердаком. Подземная часть здания включает в себя технический этаж и два уровня автостоянки. Высота автостоянок по 3.6м, высота технических этажей 2.1 и 2.4м. Высота этажа принята 3.0м. Высота всего здания до парапета 123.3м. На первом этаже проектируемого здания расположены общественные помещения: вестибюльная группа, помещения ресторана, парикмахерская, административные помещения.
В здании запроектирован основной лифтово-лестничный блок и два лестичных блока дополнительных. Все лестничные клетки являются эвакуационными незадымляемыми, оснащенными шахтами дымоудаления. Лифтовый блок включает в себя 4 лифта и лифтовый холл. Два лифта грузоподъемностью 600кг и 2 лифта грузоподъемностью 1000кг.
На типовом этаже располагаются номера. Этажи в плане меняют конфигурацию на 18 –м и 31-м этажах.
Кровля здания эксплуатируемая, здесь предусматривается расположение рекреационной зоны. Для ветрозащиты необходимо по парапету установить металлический каркас с заполнением светопрозрачным поликарбонатом на вы-соту 1.8м от парапета.
В подземной части здания наряду с автопарковками располагаааются технические помещения: электрощитовые, венткамеры, ИТП, водомерный узел.
Здание запроектировано по рамно-связевой системе. Каркас здания состоит из колонн, ригелей, перекрытий и лифтово-лестничных монолитных блоков. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечиваются совместной работой стен, плит перекрытий и ядром жесткости.
Общая площадь здания 58 212 м2
Площадь застройки 2 763 м2
Строительный объём здания 232 848 м3
К1=-0,68
К2=4,1
Дата добавления: 17.11.2020
|
13925. Курсовой проект - 24-х этажный многоквартирный панельный жилой дом 24,0 х 19,8 м в г. Подольск | AutoCad
Решение генерального плана
Характеристика района строительства
Объемно-планировочные решения
Объемно-планировочные показатели здания
Конструктивные решения
Архитектурные решения
Инженерное обеспечение
Теплотехнический расчет стен
Список использованной литературы
Входные группы здания расположены со стороны восточного и западного фасадов. Все они оборудованы пандусами. Снаружи здания предусмотрена огороженная площадка для мусоросборной камеры. Габариты входных дверных проемов, а также дверных проемов квартир приняты с учетом ширины инвалидной коляски.
Жилая часть здания расположена выше первого этажа.
Здание имеет секционную планировку. На типовом этаже здания на секцию расположены 2 трехкомнатных и 2 двухкомнатных квартиры.
Объемно-планировочные показатели здания:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
-двухкомнатные | | | | -трехкомнатные | | | | -однокомнатные | | | | | | |
- бескаркасная, применяется перекрестно-стеновой вариант конструктивной схемы, обеспечивающий максимальную пространственную жесткость системы.
Здание возводится из железобетонных сборных элементов.
Тип фундамента – монолитная ж/б плита. Глубина заложения фундамента в относительных отметках составляет – 3,22 м.
Наружные стены (несущие) – двухслойные железобетонные панели, толщиной 420 мм:
1. Железобетонная панель толщиной 120 мм
2. Утеплитель пенополистирол толщиной 180 мм
3. Железобетонная панель толщиной 120 мм
Внутренние стены (несущие) – сборные железобетонные двухслойные, толщиной 240 мм и газобетонные перегородки, толщиной 120 мм.
В здание запроектировано перекрытие из сборных железобетонных пустотных плит толщиной 220мм.
Крыша – плоская с внутренним водостоком. Конструкция крыши состоит из сборных железобетонных плит, утепленных минеральной ватой.
Дата добавления: 17.11.2020
|
13926. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций 4-х этажного здания с поперечными рамами в г. Иркутск | AutoCad
1. Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия 4
2. Проектирование плиты перекрытия 6
2.1 Расчетный пролет и нагрузки 6
2.2 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 7
2.3 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 12
3. Расчет неразрезного ригеля 19
3.1 Расчетная схема и нагрузки 19
3.2 Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля 19
3.3 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 24
3.4 Расчет прочности по сечениям, наклонным к продольной оси 26
3.5 Конструирование арматуры среднего ригеля 28
4. Расчет колонны 30
4.1 Сбор нагрузок 30
4.2 Расчет продольной арматуры 32
4.3 Расчет консоли колонны 33
4.4 Расчет стыка колонн 36
4.5 Расчет стыка колонны с ригелем 38
5. Расчет фундамента под сборную колонну 40
5.1 Определение размеров фундамента 40
5.2 Расчет на продавливание 42
5.3 Определение площади арматуры подошвы фундамента 43
6. Технико-экономическая оценка 45
Список литературы 46
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Длина здания, м (по осям крайних колонн) – 24,8
2. Ширина здания, м (по осям крайних колонн) – 29,6
3. Шаг поперечных рам, м - 6,2, количество шагов - 4
4. Пролёт ригелей, м - 7,4, количество пролетов - 4
5. Число надземных этажей - 4 и подвал
6. Стеновые панели навесные из легкого бетона.
7. Нормативная временная нагрузка, кН/м2 – 4,0, в том числе кратковременная, кН/м2 – 0,27*4,0
8. Высота этажей (в том числе и подвального), м - 3,3
9. Грунты просадочные
10. Вид плит перекрытия – предварительно напряженные
11. Бетон проектируемых конструкций - тяжёлые, класс принять самостоятельно исходя технико-экономических показателей
12. Класс арматуры проектируемых конструкций: класс принять самостоятельно исходя технико-экономических показателей
13. Район строительства: г. Иркутск
14. Коэффициент надежности по нагрузке γf = 1,2
15. Коэффициент надежности здания по назначению γn = 0,95
Дата добавления: 17.11.2020
|
13927. Курсовой проект - Проектирование редуктора привода манипулятора | Компас
Введение
1Задание на курсовой проект
2 Выбор электродвигателя. Определение основных энергосиловых параметров валов
2.1 Выбор электродвигателя
2.2 Определение основных кинематических и энергетических параметров передач привода
3 Расчет редукторной передачи
3.1 Выбор материалов, термообработки и допускаемых напряжений
3.2 Определение крутящего расчетного момента и межосевого расстояния передачи
3.3 Расчет модуля и геометрических параметров колес
3.4 Определение фактической скорости в зацеплении
3.5 Проверка зубьев колеса на выносливость по контактным напряжениям
3.6 Проверка зубьев колеса по напряжениям изгиба
3.7 Усилия в зубчатом зацеплении
4 Конструктивные размеры элементов корпуса редуктора
5 Выбор подшипников и проверка их на долговечность
5.1 Вал.
5.2 Конструирование вала.
6 Выбор шпонок и проверка их на смятие
7 Уточнённый расчет валов
8 Выбор сорта смазки
9 Сборка редуктора
Список использованных источников
Мощность на приводном валу манипулятора РВЫХ=2,5 кВт.
Частота вращения приводного вала манипулятора nвых=70 об/мин.
Коэффициент работы привода в году Кгод=0,8.
Коэффициент работы привода в сутки Ксут=0,67.
Режим нагружения – 4.
1.КПД редуктора n=0,85
2.Передаточное число редуктора u=2.8
3.Число оборотов быстроходного вала n1=955 об/мин
4.Крутящий момент на тихоходном валу Т2=76 Н•м
Дата добавления: 17.11.2020
|
13928. Курсовой проект - Проект производства работ на возведение 9-ти этажной 72-х квартирной блок-секции 42,6 х 14,5 м | AutoCad
-девятиэтажное кирпичное здание;
-габариты здания: 42,4х14,5 м; высота этажа 2,8 м; высота здания 27,7 м.
1. Область применения проекта производства работ
2. Характеристика здания и условий строительства
3. Подсчет объема строительно-монтажных работ
3.1 Земляные работы
3.2. Подземная часть здания
3.3. Надземная часть здания
4. Калькуляция трудовых затрат
5. Проектирование строительного генерального плана
5.1 Подбор башенного крана
5.2 Расчет поперечной и продольной привязки крана
5.3 Опасные зоны работы крана
5.4 Проектирование складов
5.5 Проектирование временных дорог
5.6 Расчет временных зданий на строительной площадке
5.7 Электроснабжение строительной площадки
5.8 Расчет в потребности во временном водоснабжении
5.9 Снабжение сжатым воздухом, кислородом, ацетиленом
6. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности
7. Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов
8 ТЭП
9 Техника безопасности
Список литературы
Приложение 1
Элементы проекта производства работ на строительство 9-тиэтажного жилого дома, разрабатывается генподрядной организацией строительства.
Основанием для разработки проектной документации служит задание на проектирование. Типовой проект № 86-025/1,2
За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа.
Рабочие чертежи разработаны в соответствии со строительными нормами и правилами.
Объемно-планировочное решение:
- девятиэтажное здание;
- габариты здания: 42,4х14,5 м; высота этажа 2,8 м; высота здания 27,7 м.
- глубина комнат обеспечивает естественное освещение через оконные проемы.
Конструктивное решение здания:
- конструктивная система - стеновая;
- конструктивная схема - с продольными несущими стенами;
- строительная система - кирпичная;
- геометрическая жёсткость здания обеспечена совместной работой плит перекрытия и стеновых панелей;
- фундаменты – ленточные, сборные бетонные и железобетонные блоки, плиты;
- перекрытия – сборные железобетонные панели с круглыми пустотами;
- внутренние стены – кирпич;
- наружные стены – кирпич;
- перегородки – гипсобетонные панели;
Указания по производству работ:
- устройство полов и внутренние отделочные роботы производить после окончания монтажа коммуникаций.
Дата добавления: 18.11.2020
|
13929. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 2-х этажного жилого здания в г. Белгород | AutoCad
Исходные данные 3
Раздел 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат искусственной среды обитания. 3
1.1. Определение климатических характеристик района строительства. 3
1.2. Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания. 3
1.3. Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции. 4
1.4. Проверка возможности конденсации водяных паров на внутренней поверхности и в толще наружного ограждения. 7
1.5. Выбор заполнения оконных проемов. 13
Раздел 2. Отопление и вентиляция. 18
2.1. Определение тепловой мощности системы отопления. 18
2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления. 21
2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов. 22
2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла). 25
2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции. 27
| -size:12px"]Тема курсовой работы | -size:12px"]Район строительства | -size:12px"]Ориентация главного фасада | -size:12px"]Вариант плана/вариант размеров | -size:12px"]Вариант наружной стены | -size:12px"]Система отопления | -size:12px"]Марка отопительных приборов | -size:12px"]Перепад давления, кПа | | -size:12px"]Отопление и вентиляция жилого здания | -size:12px"]Белгород | -size:12px"]СЗ | -size:12px"]5/1 | -size:12px"]2 | -size:12px"]2-хтрубная нижняя | -size:12px"]МС-140 | -size:12px"]80 |
Дата добавления: 18.11.2020
|
13930. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом усадебного типа 11,58 х 11,18 м в г. Сочи | AutoCad
-экономические показатели
Жилая площадь S = 121.24
Вспомогательная площадь S = 60.51
Приведенная общая площадь S = 181.75
Площадь застройки S = 130.850
Строительный объем V = 1428
Площадь поверхности наружных стен S = 323.71
К1 = Sж /Sобщ = 0.67
К2 = V /Sобщ = 7.86
К3 = Sст /Sобщ = 1.78
Дата добавления: 19.11.2020
|
13931. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 3-х этажного жилого дома в г. Липецк | AutoCad
Задание
1. Отопление
1.2. Теплотехнический расчёт наружных ограждений
1.3. Теплотехнический расчёт стены
1.4. Теплотехнический расчёт покрытия
1.5. Теплотехнический расчёт перекрытия
1.6. Теплотехнический расчёт световых проёмов
1.7. Теплотехнический расчёт наружных дверей
2. Расчёт теплопотерь помещений
3. Гидравлический расчёт системы отопления
4. Расчёт отопительных приборов
Список использованных источников
1. Теплотехнический расчёт ограждений;
2. Расчёт теплопотерь помещений;
3. Гидравлический расчёт трубопроводов расчётного кольца;
4. Расчёт поверхности и количества элементов отопительных приборов;
5. Подбор элеватора.
1. Район застройки - Астрахань
2. Главный фасад ориентирован на ЮЗ
3. Теплоноситель: вода с параметрами в тепловой сети 140-70 и в системе отопления 10-70
4. Наличие подвала-есть
5. Система отопления: однотрубная с нижней разводкой
6. Тип отопительного прибора: МС-140-98
7. Тип радиаторного узла; регулируемый со смещенным замыкающим участком
8. Располагаемое давление в системе отопления 4000 кПа.
Дата добавления: 19.11.2020
|
13932. Дипломная проект (колледж) - Монтаж, наладка и эксплуатация электрического оборудования электромеханического цеха | AutoCad
Введение.
1.Технические характеристики электрооборудования электромеханического цеха.
2.Электрические нагрузки электромеханического цеха.
3.Расчет освещения электромеханического цеха.
4.Расчет электрических нагрузок компенсирующего устройства и трансформатора.
5.Расчет двигателя 4А200М4УЗ.
6.Расчёт заземляющего устройства.
7.Монтаж двигателя типа 4А200М4УЗ.
8.Наладка двигателя типа 4А200М4УЗ.
9.Эксплуатация и ремонт двигателя типа 4А200М4УЗ.
10.Монтаж шинопроводов 220/380В.
11.Организация технического обслуживания электрооборудования электромеханического цеха.
12.Техническая документация электрохозяйства.
13.Экономический расчет ремонта двигателя 4А200М4УЗ.
14.Электробезопасность при электромонтажных работах.
Заключение.
Список литературы.
-механическими, строгальными, сверлильными, токарными,точильными и шлифовальными станками. В цехе предусмотрены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.
Транспортно-погрузочные работы выполняются мостовыми краноми,тельферами.
При обработке металла образуется металлическая пыль, удаляемая посредством вентиляции.
Характеристика помещений цеха.
Кроме двух станочных отделений в цехе предусмотрены помещения для цеховой трансформаторной подстанции(ЦТП), вентиляторной, инструментальной, помещение мастера, бытовки, комнаты отдыха и склада.
Станочные отделения имеют следующие размеры;
1 станочное отделение (длина, ширина, высота) А1*В2*H=36*12*9м,
2 станочное отделение А2*В2*H=48*12*9м.
Вспомогательные помещения высотой 4 м с размерами;
-ЦТП ; А*В*H=8*6*4м
-вентиляторная; 6*4*4м
-склад;12*6*4м
-инструментальная;6*4*4м
-бытовка;8*6*4м
-помещение мастера;6*4*4м
-комната отдыха;8*6*4м.
Технические характеристики электроборудования электромеханического цеха.
Всё электрооборудование(ЭО) цеха представляет собой асинхронные электродвигатели работающие в приводах станков, подъёмных кранов , тельфера и вентиляторов. В связи с тем, что при обдирки деталей и шлифовке образуются металлическая пыль, металлическая стружка, а также при обработке на токарных и фрезерных станках применяется для охлаждения водоэмульсия .Защитные кожухи электроприёмников в станках должны иметь защиту не мение IP44, а ЭО кранов и электрооборудование осветительной установки(т.к.оно располагается достаточно высоко) должно иметь защиту не мение IP23.
Так как в помещении ЭМЦ полы токопроводные, в воздухе присутствуют токопроводящая пыль и применяется для охлаждения токопроводящая эмульсия, то производственные помещения относятся к особо опасным помещениям поражения людей электрическим током.
Электроприёмники цеха относятся ко 2 и 3 категорией надёжности ЭСН.
Сама же ЦТП питается от подстанции глубокого ввода(ПГВ) по подземному кабелю напряжением 10кВ. Количество рабочих смен-2.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | -сверлильные станки | | | | | | | -шлифовальные станки | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | -фрезерные станки | | | | | | | -строгальные станки | | | | | | | -механические станки | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | |
В выпускной квалификационной работе приведены расчёты, на основании которых были выбраны трансформаторы, сечение проводов и элементов сети ЭСН.
Расчётами показано, что;
-два трансформатора ТМ-250-10/0,4 ( с учётом требований обеспечения по 2 и 3 категории , по заданию) обеспечивают мощность, требуемую для работы ЭМЦ.
-сечения выбранных проводов линий ЭСН и шинопроводы ШРА-250УЗ выдерживают токовую нагрузку.
- Автоматы защищают линии питания от токов КЗ и их динамическая стойкость позволяет выдерживать ударные токи трёхфазных коротких замыканий.
-Выбранные автоматы осуществляют селекцию.
-Магнитные пускатели выдерживают токовые нагрузки, а встроенные в них тепловые реле типа РТЛ защищают линии от перегрузок.
-В неаварийном режиме работы обеспечивается требования ГОСТа 13109-67 (о потерях напряжения менее 5%).
-Проведён расчёт заземляющего устройства электроустановок.
-Проведён монтаж и наладка двигателя типа 4А200М4УЗ
-Проведёна эсплуатация и ремонт двигателя типа 4А200М4УЗ
-Проведён монтаж шинопроводов 220/380В.
-Проведен экономический расчет капитального ремонта двигателя типа 4А200М4УЗ.
-Изучена организация технического обслуживания электрооборудования, техническая документация электрохозяйства цеха и техника безопасности при эксплуатации электрооборудования электромеханического цеха.
Дата добавления: 20.11.2020
|
13933. Курсовой проект - Реконструкция 7-ми этажного жилого дома 64,8 х 12,0 м | Компас
Введение 2
Задание на курсовой проект 3
Объёмно-планировочное решение 4
Конструктивное решение 6
Методы усиления конструкций, использующихся в курсовом проекте 7
Список используемой литературы 12
Курсовой проект выполняется на основе планировочной и конструктивной схемы исходного здания. При этом учитывается тип квартир (одно-,двух, трех- или четырехкомнатные квартиры), которые должны присутствовать в планировочном решении после реконструкции. А также приемы реконструкции, которые студент должен применять в ходе выполнения курсового проекта: пристрой, обстрой, надстрой и т. д.
Методы усиления основных строительных конструкций, таких как фундаменты, стены, перекрытия, крыши, которые также должны быть применены при выполнении курсового проекта.
Конструктивная схема с продольными несущими стенами.
Фундаменты – ленточные, сборные ж- б. плиты.
Стены наружные и внутренние – кирпичная кладка.
Перекрытия – сборные ж.-б. круглопустотные панели.
Перегородки – крупнопанельные, гипсобетонные.
Лестницы – сборные железобетонные.
Старое планировочное решение:
Исходные данные (схема 3)
5 этажный дом состоит из 4 секций.
У дома прямоугольная форма в плане с размерами в осях 64,8 м. х 12,0 м. и высотой 16.3 м
Высота этажа – 2.8 м.
Отметка пола 1-го этажа 1.000 м от уровня земли.
В секции 2 квартиры:
3 комнатная квартира
4 комнатная квартира
Новое планировочное решение:
Запроектировано по 2 квартиры в каждой секции для жильцов всего дома и надстроен мансардный этаж. Вертикальная связь между этажами осуществляется с помощью лифта и лестниц. Типы квартир:
2 комнатная квартира площадью – 80,9 кв.м. –32квартир в доме
Предусмотрены следующие помещения: кухня 17,6 кв.м., общая комната 28,1 кв.м., спальня на 2 человек– 20,5 кв.м, раздельный с/у 2.6 и 1.2 кв.м., коридор 10.9.кв.м.
2 комнатная квартира площадью – 66,4 кв.м. – 32 квартир в доме
Кухня 13,2 кв.м., общая комната 24,0 кв.м. спальня на 2 человек 18,3 кв.м, раздельный с/у 2.6 и 1.2 кв.м., коридор 7,1.кв.м.
Все квартиры имеют летние помещения: балконы.
Улучшенная планировка повышает комфорт при проживании за счет увеличения общей и полезной площади, а так же расположения комнат между собой. Удобные подъезды и подходы к дому.
Дата добавления: 20.11.2020
|
13934. Курсовой проект - Центр культуры и досуга 57,9 х 55,2 м в г. Ульяновск | Компас
Введение 4
Схема планировочной организации земельного участка 7
Объемно-планировочное решение проектируемого здания 8
Конструктивное решение проектируемого здания 9
Инженерное обеспечение проектируемого здания 10
Библиографический список 12
Объёмно-планировочное решение комплекса сделано максимально удобно для всех групп людей — посетителей выставочной части, зрителей, обслуживающего персонала, руководящего персонала, рабочих музея и артистов.
Объемный внешний вид здания состоит в основном из параллелограммов, вытянутых по горизонтали или усеченных тетраэдров.
При входе в здание посетитель сначала попадает в тамбур. Рядом с тамбуром располагается касса, где посетители могут приобрести билет и не заходя в первый вестибюль пройти сразу к гардеробу и зрительному залу наикратчайшим путем. Далее посетитель проходит в первый вестибюль, где расположены пост охраны и гадредоб. Из вестибюля можно подняться на второй этаж по лестнице, попав в административную часть здания. Или же пройти фойе и попасть в зрительный зал. Попасть в музейную часть (все необходимые мастерские и хранилища там) или сразу в малый экспозиционный зал, кинолекционный зал, экскурсионное бюро, а так же кафе.
Поднявшись на второй этаж по лестнице музейной части можно попасть в холл, а потом и два больших экспозиционных залов. Поднявшись по второстепенной лестнице, около зрительной части можно пройти в кинопроекционную.
В зрительный зал на 360 зрителей можно попасть через четыре двери, две из них через фойе на уровне пола, или из фойе подняться по лестницам и попасть в центральную часть зала и уже подняться или спуститься в нижнюю или верхнюю часть мест. Так же в фойе находится небольшой бар, работающий во время антрактов.
Над сценой находится сценическая коробка высотой 15 м для колосников. Потолок в зрительном зале подвесной высотой 9 м с акустическим экраном.
За сценой находится зона для размещения артистов и декорации. Склад декораций непосредственно примыкает к сцене для удобного подноса декораций, также он располагается недалеко от входа для удобства доставки декораций.
Кафе находится в удобном месте – из любой части можно попасть туда беспрепятственно, необходимые помещения в виде склада, моечной и кухни находятся у наружной стены, что обеспечивает легкий доступ подвоза и загрузки продуктов на склад.
В данной курсовой работе представлена каркасно-стеновая конструктивная система.
Несущие наружные и внутренние стены выполнены из кирпича и имеют толщину 510 мм и 380 мм соответственно. Наружная кладка – многослойная конструкция, удовлетворяющая требованиям СНиПов и ГОСТов. Перегородки также выполнены из мелкоштучных элементов толщиной 120 мм.
Под зданием запроектирован сборный ленточный фундамент и отдельно-стоящий фундамент под колонны стаканного типа.
Со стороны грунта он защищен гидроизоляцией – два слоя горячего битума. После возведения подземной части устраиваем водонепроницаемую отмостку шириной не менее 1,0м-0,7м. За отметку 0,000 условно принят уровень 1 этажа.
Колонны монтируются в основном из элементов высотой на 1 этаж. Для обеспечения жёсткости конструкции стык между колоннами по вертикали поднят на 0,6 от уровня консоли.
Ригели использованы таврового сечения длиной 6, 9 и 4 м.
Плиты-перекрытия использованы многопустотные с круглыми пустотами ПК54.30, ПК45.30, ПК 72.30, ПК 90.30, ПК 33.30, ПК 33.15, ПК21.15, ПК54.39, ПК45.39, ПК 72.39, ПК 90.39, ПК 33.36, ПК36.15. Для покрытий также использованы плиты как в перекрытиях, дополнительно ПК72.24, ПК72.33, ПК51.24, ПК63.42, ПК72.30, ПК66.24, ПК27.18, ПК59.21. Кровля плоская рулонная с внутренним водостоком.
Ограждающие конструкции — стены толщиной 510 мм из кирпича. В качестве утеплителя использована минеральная вата.
Дата добавления: 20.11.2020
|
13935. Курсовая работа - 2-х этажный коттедж с подвалом 9,1 х 12,0 м в Московской области | AutoCad
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
1.3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1.4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ
1.4.1 УЗЛЫ
1.4.2 ВЕДОМОСТЬ ПЕРЕМЫЧЕК
1.4.3 СПЕЦИФИКАЦИЯ ДВЕРНЫХ И ОКОННЫХ ПОЛОТЕН
1.4.4 ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ
1.4.5 СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
1.5 ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ
1.6 ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1.7 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
1.8 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
1.9 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
2. ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ДВУХЭТАЖНЫЙ КОТТЕДЖ ИМЕЕТ ПРЯМОУГОЛЬНУЮ ФОРМУ С РАЗМЕРАМИ В ОСЯХ 9.1 Х 12 М.
ЗДАНИЕ ДВУХЭТАЖНОЕ С ПОДВАЛОМ. ВЫСОТА ПОДВАЛА 2,7 М, ВЫСОТА ПЕРВОГО ЭТАЖА 3 М, ВЫСОТА ВТОРОГО ЭТАЖА 3,3 М. В ПРОЕКТИРУЕМОМ ЗДАНИИ ПРЕДУСМОТРЕНО ДВА ВЫХОДА, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПО ОСИ 4 И А. ВХОД ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ ТАМБУР И ГОСТИНУЮ, ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ УЧИТЫВАЛОСЬ ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ЗОНИРОВАНИЕ. ПОМЕЩЕНИЕ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ОТДЫХА РАСПОЛОЖЕНЫ НА 1 ЭТАЖЕ И В ПОДВАЛЕ, ПОМЕЩЕНИЯ ПАССИВНОЙ ЗОНЫ - НА 1 И 2 ЭТАЖЕ.
ПРОЕКТИРУЕМОЕ ЗДАНИЕ ПО КАПИТАЛЬНОСТИ ОТНОСИТСЯ К 4-ОМУ КЛАССУ.
КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ БЕСКАРКАСНАЯ С ПОПЕРЕЧНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ.
ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ ЗДАНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ВЗАИМНОЙ СВЯЗЬЮ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕН, А ТАКЖЕ АНКЕРОВКОЙ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ МЕЖДУ СОБОЙ ПО ВНУТРЕННИМ СТЕНАМ НЕПОСРЕДСТВЕННО С ВНЕШНЕЙ СТЕНОЙ.
ПО КОНСТРУКТИВНОМУ РЕШЕНИЮ ФУНДАМЕНТ ЛЕНТОЧНЫЙ, ЗАПРОЕКТИРОВАН ИЗ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ И СБОРНЫХ БЕТОННЫХ СТЕН ПОДВАЛА.
НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ В 2 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 510ММ И ВНУТРЕННИЕ В 1,5 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 380 ММ ИЗ ЭФФЕКТИВНОГО КИРПИЧА ПЛОТНОСТЬЮ 1200 КГ/М МАРКИ 75 НА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОМ РАСТВОРЕ МАРКИ 50.
ПЕРЕКРЫТИЯ 1 И 2 ЭТАЖЕЙ И НАД 2-М ЭТАЖОМ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ ИЗ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ТОЛЩИНОЙ 220ММ.
ПЕРЕГОРОДКИ ПОДВАЛА, 1-ГО И 2-ГО ЭТАЖА ВЫПОЛНЯЕМ ИЗ ПОЛНОТЕЛОГО КИРПИЧА МАРКИ 75 ТОЛЩИНОЙ 120ММ НА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОМ РАСТВОРЕ МАРКИ 50.
ПОКРЫТИЕ СКАТНОЕ С НАРУЖНЫМ НЕОРГАНИЗОВАННЫМ ВОДООТВОДОМ.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1. ЖИЛАЯ ПЛОЩАДЬ АЖ = 130,13 М
2. ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ АО = 182,45 М
3. ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ АЗ = 128,73 М
4. СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ О = 1119,96 М
5. К= 0,7
Дата добавления: 20.11.2020
|
© Rundex 1.2 |
